固态电池行业深度报告：材料和工艺设备体系革新固态电池产业化加速-爱建证券
固态电池以电解质固态化为核心，凭借能量密度与安全性优米乐M6 米乐平台势，正加速产业化进程，2027 年将成量产关键节点，行业迎来材料、工艺与市场的全面革新。
固态电池用固态电解质替代传统液态电解液与隔膜，能量密度可达 350-420Wh/kg，安全性显著提升。技术路线上，当前以氧化物、聚合物半固态电池为主，体型硫化物全固态电池因高导电率和柔软性，预计 2035 年市场占比将超 40%，成为主流方向。负极材料短期聚焦硅基，长期以锂金属为重要发展目标，可进一步提升电池能量密度。
需求端，2024 年亚太区占据全球 50% 以上市场份额，中国长三角与珠三角贡献超八成国内份额。动力电池是最大应用场景，2025 年上半年卫蓝新能源 360Wh/kg 电池装车量突破 1.2GWh；消费电池渗透率有望率先突破 10%，储能领域则以示范项目为主。全球主要区域 2025-2030 年增速均超 20%，市场规模持续扩张。
供给端，中国占据全球 80% 以上产能，2025 年前三季度新增规划产能 36.6GWh，卫蓝能源、清陶能源、赣锋锂业等企业产能规划领先。国内外头部企业量产节奏清晰，Solid Power 计划 2026 年底量产，丰田、三星、宁德时代等多家企业瞄准 2027 年初实现量产。
材料方面，硫化物电解质是核心方向，硫化锂作为其主要成本来源，价格已下降 60%，硫化氢中和法成最具潜力的生产工艺。氧化物电解质实现吨级量产，聚合物电解质因性能受限应用场景有限。复合集流体凭借轻量化、高安全性优势，成为重要配套材料。
工艺方面，固态电池重构锂电生产工序，新增纤维化、等静压设备，干混、辊压等米乐M6 米乐平台传统设备需升级。干法工艺因环保、高效优势成为前段关键，中段胶框打印、叠片设备保障电芯结构稳定，后段高压化成分容设备聚焦安全性与精度控制，整线设备供应商将率先受益。
