宁德时代入股天目先导硅碳负极站上产业化风口
爱企查App最新显示，近日溧阳天目先导电池材料科技有限公司发生工商变更，原股东苏州海松硬核科技股权投资基金退出，新增宁德时代参投的福建时代泽远股权投资基金及深圳市绿水长青创业投资合伙企业为股东。
这家名为天目先导的公司，注册资本约9.5亿元人民币，成立于2017年5月，法定代表人罗飞，主要从事锂电池负极材料的技术开发、生产、加工和销售。
天目先导并非行业新兵，其背后是中国科学院物理研究所陈立泉院士与李泓研究员团队过去二十余年的研究成果积累。
天目先导的股权变更近日引发市场关注。根据公开信息，公司新增的两个股东中，福建时代泽远碳中和股权投资基金有着深厚的“宁德时代背景”。
该基金成立于2024年，总规模达50.86亿元，宁德时代作为有限合伙人出资7亿元，持有基金13.76%的认m6米乐官网 米乐M6平台入口缴比例。
基金的LP阵容强大，包括厦门市产业引导股权投资基金出资8亿元，厦门科学城创新股权投资基金出资2亿元，身后站着厦门市属国有金融控股集团——金圆集团。
宁德时代不只是简单的财务投资人——基金管理人溥泉资本，由宁德时代全资持股的CVC子公司宁德时代新能源产业投资有限公司持股45%。
天目先导成立于2017年，但它的故事并非始于此时。过去二十多年中，中国科学院物理研究所陈立泉院士与李泓研究员团队一直从硅纳米结构设计、包覆复合、粘结剂体系、导电网络等方面持续开展研究。
2018年，依托该团队成果，天目先导成为中科院物理所硅基负极材料唯一产业化平台。
天目先导的专业领域集中在锂离子电池高端纳米硅基负极、固态电解质及钠离子电池硬碳负极材料的研发生产，这些都是下一代动力电池的核心材料。
硅拥有接近4200 mAh/g的理论克容量，是传统石墨的十倍以上，这意味着使用硅碳负极的锂电池可以获得更高的能量密度。
但硅材料也存在致命缺陷——在嵌锂反应中的体积膨胀高达360%，容易引发SE米乐 登录入口I膜破损等副反应，造成容量快速衰减。
解决这一问题的关键技术在于：在硅表面包覆无定形碳材料，形成“核-壳”结构。
天目先导采用自研的“多级结构硅碳复合体系”，通过纳米硅、碳包覆层与导电网络协同优化，实现了高比容量与高循环寿命的平衡。
在硅碳负极的制备中，CVD（化学气相沉积）法正成为重要的技术路线。CVD法硅碳负极通过多孔碳骨架来储硅，并通过多孔碳内部的空隙来缓冲硅嵌锂过程中的体积膨胀。
相比传统的球磨法硅碳负极与硅氧负极，CVD法硅碳负极具有明显优势：膨胀率低，循环性能更优异，并且碳骨架本身密度小质量轻，使得材料能量密度更高。
目前，CVD法硅碳/硅氧产品的克容量分别达到约1800/1500mAh/g，且CVD硅碳可支持超1000次循环。
东吴证券研究报告指出，2025年将成为CVD硅碳负极放量元年，全球总出货有望达0.15万吨，2030年全球行业需求有望增长至8万吨，实现5年50倍增长。
硅碳负极的市场应用正在快速拓展。消费电子领域已率先使用，掺杂比例最高超过20%。
过去消费领域主要以硅氧负极为主，应用于海外电动工具市场；而从2024年起，CVD硅碳负极开始在高端手机机型上大规模应用。
在动力电池领域，硅碳负极初期应用于圆柱电池，如特斯拉21700电池采用球磨型硅碳负极方案，但添加比例较低。
硅碳负极与固态电池更是天然匹配：一方面可提升电芯能量密度；另一方面更适配固态电池的无液特性。
天目先导已与宁德时代、比亚迪、三星、LG、亿纬锂能等多家头部客户形成量产合作，且进入卫蓝新能源等固态电池企业供应体系。
天目先导的产能布局也在加快推进。2025年10月，天目先导与舟山高新技术产业园区签署合作协议，共建新一代高端硅碳负极材料生产基地。
这一项目总投资高达40亿元，将分阶段推进。一期投资10亿元，建设年产1万吨高端硅碳负极材料生产线，预计投产后年产值可达20亿元。
项目全面达产后，预计年产值约20亿元、年贡献税收1亿m6米乐官网 米乐M6平台入口元，可支撑地方财政、带动产业链发展并创造就业。
这不仅是一个生产基地，更包括研发中心——以“生产+研发”布局打造产业高地。
随着硅碳负极产业化进程加速，一个百亿级市场正在形成。根据GGII与EVTank的统计数据，2024年全球硅碳负极材料市场规模约为22亿元，预计到2027年将突破100亿元。
驱动力主要来自两个方向：一是固态电池与半固态电池的产业化加速，对高容量负极提出刚性需求；二是主流电芯厂商在800V高压快充平台上增加硅含量，以缓解石墨体系在倍率性能上的瓶颈。
麦高证券预测，到2030年，全球CVD硅碳负极需求将达7.3万吨，对应全球市场空间约400亿元。
这一高增长赛道也将带动上游材料产业链发展，包括多孔碳、单壁碳纳米管及PAA（聚丙烯酸）等原材料受益。
硅碳负极产业正迎来从实验室到万吨级工厂的跨越。随着宁德时代等产业资本加速布局，一条从原材料、设备到制造工艺的完整产业链正在形成。
全球新能源市场向高能密度体系过渡的浪潮中，掌握核心工艺与供应链优势的企业将在新一轮技术竞争中占据重要位置。
